Brzi detalji
Strojni sustav: Izlijevanje, doziranje, miješanje i lijevanje
Tipični sustav Mateirals: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymer + MOCA / E-300
Primjene: Pu šipke, pu listovi, pu valjci, pu dijelova za industriju i tako dalje
Detaljan opis proizvoda
EA serije 2 komponente elastomer glodalica, stroj za doziranje, stroj za miješanje
1. Sažetak:
Naš pu casting injeciton stroj je da naša tvrtka prati međunarodne napredne tehnološke proizvode, uvozi glavne dijelove strojeva iz inozemstva i poznatih brandova. Stoga tehnička i sigurnosna svojstva opreme dosegla su naprednu razinu istog proizvoda istog razdoblja u inozemstvu.
Ovaj stroj se koristi za proizvodnju poliuretanskog elastomernog produkta koji koristi MOCA i drugi materijal kao produživač lanca, kao što su valjci za lijepljenje, jastučići, valjci za dizanje i vrlo krute proizvode te mogu sastaviti pre-polimer i defoamiranje vakuuma u ovom stroju.
Različite PU gume mogu se trenutačno prebaciti na proizvodnju procesora različitih materijala.
2. Glavni parametri i opisi za opremu
2.1 Vrsta: STROJEVI ZA UPORABU S MULTI KOMPONENTOM (opcija)
2.2 Prikladni sustav za pjenjenje: Pu elastomerni proizvodi
2.3. Viskoznost (cps):
A (POLIOL ili predpolimer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)
2,4 Izlaz za izlijevanje: 2-10 kg / min (100: 14), ukupno 5 boja za opcije
Raspon omjera miješanja prilagodljiv: 100: 6 ~ 100: 20 Postoje neke razlike u težini kada su gustoća sirovine i omjer miješanja sirovine različiti.
Opcija: Dodatna komponenta može se dodati za upotrebu pigmenta ili agensa.
Opis proizvoda:
3.1 Spremnici (A, B, spremnik)
Materijal spremnika: nehrđajući čelik AISI 304
S ogrtačem za grijanje
Maksimalni kapacitet: A220L B60L
Korisni kapacitet: A160L, B45L
Sustav grijanja: recirkulacija ulja
Provjera temperature: osjetnik PT100.
Maks. Temp: 130 ° C
Tolerancija na temperaturi držanja: Unutar +/- 1,5 ° C
Mješalica: materijal od nehrđajućeg čelika, tip sidra
Brzina miješanja: prilagođena prema različitim sirovinama
Prozor pregleda: stakleni prozor u spremniku
Opcija: Električni induktor
Pomoćni sustav:
Vakuumski sustav
Sustav punjenja dušikom
Vakuumski mjerač
Sustav za punjenje sirovina
Sustav za apsorpciju vakuumskog sirovina
Sustav pražnjenja sirovina
3.2 Cijev
Materijal: PTFE ojačan nehrđajući čelik s mrežom
Sustav grijanja: Grijanje na OIL
Maksimalni radni tlak: 20 bar
Maks. Temp: 130 ° C
Tolerancija na temperaturi držanja: Unutar +/- 1 °
Ova izolacijska cijev visoke fleksibilnosti može osigurati konzistentnost temperature u cijelom cjevovodu.
3.3 Sustav mjerenja (A, B, komponente)
Pumpa za doziranje: mjenjač pumpe s njemačkog
Kapacitet isporuke crpke za doziranje: 40cc / r, B 6cc / r
Filteri: Visoko površina za filtriranje Nehrđajući čelik 304.
Motor: pretvarač u skladu s tahometrom i motorom za kontrolu brzine protoka.
Sva mjerna i regulacijska postrojenja drže pod spremnikom i unutar grijanja
The measurement system and filter in ovens, insulation material below. This design method can be pressurized tank in the wrong circumstances, to maintai
3.4 Mijesanje glave
Materijal: legura visoke čvrstoće
Brzina: 0,0 do 6500 o / min.
Grijanje: Nezavisno električno grijanje Miješanje mješovitim podudaranjem s motorom
Provjera temperature: Termalni senzor.
Tolerancija na održavanju temperature: +/- 1 ° C
Motor: Elektromotori, kontrolirani frekvencijskim pretvaračem.
Naša jedinstvena glava za miješanje glave ima sljedeće značajke: To može jamčiti točnost brzine i vrlo malu brzinu mješovitog kvaliteta sirovina; tako da prepolimer ne uzrokuje oštećenje tlaka svojstvima.
Izrađen od posebnog sustava mehaničkih brtvljenja od legure, glava za miješanje također može raditi u visokom protu-pritisku, istovremeno osiguravajući pouzdanost miješanog sustava.
Jedinstven dizajn komore za miješanje može se očistiti kako bi se osiguralo jednostavno korištenje i temeljitost.
3.4.1 Injektori za A, B,
Materijal: legura visoke čvrstoće
Sustav ubrizgavanja: tlak ubrizgavanja neovisni jedni od drugih
Sustav grijanja: neovisno električno grijanje
Sustav mjerenja temperature: osjetnik temperature PT100
Pogreška temperature: kontrola +/- 1 ° C
Each injection pressure control is independent of each other, can be adjust alone pressure casting and recycling pressure. The loop injection pressure will be tested by the head of sensor, and with pressure adjusting device. This control method can avoid every time before pouring out some materials must be mixed and the uneven.
4.Option: Pomoćni sustav mjerenja i ubrizgavanja: za boju, sredstvo za pjenjenje i agens za aditive i tako dalje
Pumpa: mjenjač pumpe
Točnost mjerenja: 0,3%.
Raspon protoka: 0.006-0.06L / min
Točnost mjerenja: 0,3%.
Provjera tlaka: Pretvornik tlaka.
Kapacitet spremnika: 0.6L / 2L
Motor: Električni upravlja pretvaračem.
Injektori: Jedno za svaki pomoćni uređaj s nezavisnim tlakom ubrizgavanja.
4. Sustav čišćenja
Spremnik: 20L nehrđajući čelik
Kontrola tekućine: Vizualni stakleni prozor
Elektronička oprema za upozorenje niske pozicije (OPTION)
Injektor: Ubrizgajte sirovinu izravno u mješalicu
Brzina rada i cirkulacija otopine za čišćenje, zraka i glave za miješanje su nezavisni upravljački sustavi, što im omogućuje maksimalni učinak čišćenja.
Kako bi se povećala smanjila potrošnja čišćenja, postavke svake komponente mogu biti postupci pred-čišćenja. Stroj za lijevanje Postavke kada iznenada izgubi snagu u umjetnom uređaju za čišćenje u nuždi. Otopina za čišćenje treba koristiti nezapaljiva otapala, kao što su: DBEMC
leaning procedures. The casting machine Settings when suddenly loses power in the artificial emergency cleaning device. Cleaning solution should use non-flammable solvents, such as:DBEMC.
5． 3-component Polyurethane Low pressure machine,Foaming and pouring machineElectric Board and software
Dizajn elektroničkog prikaza prema kriterijima EZ-a.
Softver: Softverski sustav može upravljati strojem za rad i u stanju mirovanja.
Podaci na korisničkom sučelju kroz sljedeće postupke:
* Working state real After all the machine on real-time parameters can be displayed on the interface, such as temperature, pressure, pumping and mixing speed, security levels, alarm conditions and other procedures set by the parameters must be displayed.
* Formula dizajn program
Glavna postavka i spremanje sučelja formule (dubina, temperatura, tlak itd.). Za svaku formulu može se postaviti i spremiti 20 potprogram, ovi potprogrami mogu izravno baciti prvi u blizini izbornika.
* Sučelje za kalibriranje
Ovo sučelje se uglavnom koristi za automatsko ispravljanje od tri različita naboja, pomoću balansera za određivanje kvalitete.
The software also include some other systems, such as casting machine maintenance control, work time, data statistics and alarm records. Computer softw
6.Machine veličina
Visina: 1,600 mm
Dužina: 2000 mm
Širina: 2,200 mm
Duljina ručke za ubrizgavanje: 1,300mm
Težina: 1.500kg
7. Uvjeti postavljanja:
Vakuumska pumpa: 40m3 / h
Komprimirani zrak: Suhi zrak 5/7
Kapacitet protoka:> 5 Nm3 / sat
Snaga: 220V / 380V - 50Hz (3P + N + T)
Instalacija okoline: U radionici ne postoji nikakva eksplozija
