Detaljan opis proizvoda
EMM serije 2 komponente elastomera za lijevanje stroj, doziranje stroj, miješanje stroj
1. Sažetak:
Naš pu casting injeciton stroj je da naša tvrtka prati međunarodne napredne tehnološke proizvode, uvozi glavne dijelove strojeva iz inozemstva i poznatih brandova. Stoga tehnička i sigurnosna svojstva opreme dosegla su naprednu razinu istog proizvoda istog razdoblja u inozemstvu.
Ovaj stroj se koristi za proizvodnju poliuretanskog elastomernog produkta koji koristi MOCA i drugi materijal kao produživač lanca, kao što su valjci za lijepljenje, jastučići, valjci za dizanje i vrlo krute proizvode te mogu sastaviti pre-polimer i defoamiranje vakuuma u ovom stroju.
Različite PU gume mogu se trenutačno prebaciti na proizvodnju procesora različitih materijala.
2. Glavni parametri i opisi za opremu
2.1 Vrsta: STROJEVI ZA UPORABU S MULTI KOMPONENTOM (opcija)
2.2 Prikladni sustav za pjenjenje: Pu elastomerni proizvodi
2.3. Viskoznost (cps):
A (POLIOL ili predpolimer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)
2,4 Izlaz za izlijevanje: 2-10 kg / min (100: 14), ukupno 5 boja za opcije
Raspon omjera miješanja prilagodljiv: 100: 6 ~ 100: 20 Postoje neke razlike u težini kada su gustoća sirovine i omjer miješanja sirovine različiti.
Opcija: Dodatna komponenta može se dodati za upotrebu pigmenta ili agensa.
Opis proizvoda:
3.1 Spremnici (A, B, spremnik)
Materijal spremnika: nehrđajući čelik AISI 304
S ogrtačem za grijanje
Maksimalni kapacitet: A220L B60L
Korisni kapacitet: A160L, B45L
Sustav grijanja: recirkulacija ulja
Provjera temperature: osjetnik PT100.
Maks. Temp: 130 ° C
Tolerancija na temperaturi držanja: Unutar +/- 1,5 ° C
Mješalica: materijal od nehrđajućeg čelika, tip sidra
Brzina miješanja: prilagođena prema različitim sirovinama
Prozor pregleda: stakleni prozor u spremniku
Opcija: Električni induktor
Pomoćni sustav:
Vakuumski sustav
Sustav punjenja dušikom
Vakuumski mjerač
Sustav za punjenje sirovina
Sustav za apsorpciju vakuumskog sirovina
Sustav pražnjenja sirovina
3.2 Cijev
Materijal: PTFE ojačan nehrđajući čelik s mrežom
Sustav grijanja: Grijanje na OIL
Maksimalni radni tlak: 20 bar
Maks. Temp: 130 ° C
Tolerancija na temperaturi držanja: Unutar +/- 1 °
Ova izolacijska cijev visoke fleksibilnosti može osigurati konzistentnost temperature u cijelom cjevovodu.
3.3 Sustav mjerenja (A, B, komponente)
Pumpa za doziranje: mjenjač pumpe s njemačkog
Kapacitet isporuke crpke za doziranje: 40cc / r, B 6cc / r
Filteri: Visoko površina za filtriranje Nehrđajući čelik 304.
Motor: pretvarač u skladu s tahometrom i motorom za kontrolu brzine protoka.
Sva mjerna i regulacijska postrojenja drže pod spremnikom i unutar grijanja
Sustav mjerenja i filtar u pećima, ispod izolacijskog materijala. Ova metoda dizajna može biti tlačni spremnik u pogrešnim okolnostima, kako bi se održao neprekidan i stalan učinak sirovina; i održavanje konzistencije temperature. Računalo će biti podešeno za upravljanje izlazom pumpe kotača. Ovaj sustav kontrole može osigurati da se sirovine izlaze u vrijednostima od +/- 0,3%.
3.4 Mijesanje glave
Materijal: legura visoke čvrstoće
Brzina: 0,0 do 6500 o / min.
Grijanje: Nezavisno električno grijanje Miješanje mješovitim podudaranjem s motorom
Provjera temperature: Termalni senzor.
Tolerancija na održavanju temperature: +/- 1 ° C
Motor: Elektromotori, kontrolirani frekvencijskim pretvaračem.
Naša jedinstvena glava za miješanje glave ima sljedeće značajke: To može jamčiti točnost brzine i vrlo malu brzinu mješovitog kvaliteta sirovina; tako da prepolimer ne uzrokuje oštećenje tlaka svojstvima.
Izrađen od posebnog sustava mehaničkih brtvljenja od legure, glava za miješanje također može raditi u visokom protu-pritisku, istovremeno osiguravajući pouzdanost miješanog sustava.
Jedinstven dizajn komore za miješanje može se očistiti kako bi se osiguralo jednostavno korištenje i temeljitost.
3.4.1 Injektori za A, B,
Materijal: legura visoke čvrstoće
Sustav ubrizgavanja: tlak ubrizgavanja neovisni jedni od drugih
Sustav grijanja: neovisno električno grijanje
Sustav mjerenja temperature: osjetnik temperature PT100
Pogreška temperature: kontrola +/- 1 ° C
Svaka kontrola pritiska ubrizgavanja neovisna je jedna od druge, može se podesiti samo pritisak lijevanja i recikliranje. Tlak ubrizgavanja petlje će
4.Option: Pomoćni sustav mjerenja i ubrizgavanja: za boju, sredstvo za pjenjenje i agens za aditive i tako dalje
Pumpa: mjenjač pumpe
Točnost mjerenja: 0,3%.
Raspon protoka: 0.006-0.06L / min
Točnost mjerenja: 0,3%.
Provjera tlaka: Pretvornik tlaka.
Kapacitet spremnika: 0.6L / 2L
Motor: Električni upravlja pretvaračem.
Injektori: Jedno za svaki pomoćni uređaj s nezavisnim tlakom ubrizgavanja.
4. Sustav čišćenja
Spremnik: 20L nehrđajući čelik
Kontrola tekućine: Vizualni stakleni prozor
Elektronička oprema za upozorenje niske pozicije (OPTION)
Injektor: Ubrizgajte sirovinu izravno u mješalicu
Brzina rada i cirkulacija otopine za čišćenje, zraka i glave za miješanje su nezavisni upravljački sustavi, što im omogućuje maksimalni učinak čišćenja.
Kako bi se povećala smanjila potrošnja čišćenja, postavke svake komponente mogu biti postupci pred-čišćenja. Stroj za lijevanje Postavke kada iznenada izgubi snagu u umjetnom uređaju za čišćenje u nuždi. Otopina za čišćenje treba koristiti nezapaljiva otapala, kao što su: DBEMC
5. Elektronska ploča i softver
Dizajn elektroničkog prikaza prema kriterijima EZ-a.
Softver: Softverski sustav može upravljati strojem za rad i u stanju mirovanja.
Podaci na korisničkom sučelju kroz sljedeće postupke:
* Radno stanje stvarno
Nakon što se na sučelju može prikazati stroj na parametrima u stvarnom vremenu, kao što su temperatura, tlak, crpka i brzina miješanja, moraju se prikazati sigurnosne razine, uvjeti alarma i drugi postupci postavljeni parametrima.
* Formula dizajn program
Glavna postavka i spremanje sučelja formule (dubina, temperatura, tlak itd.). Za svaku formulu može se postaviti i spremiti 20 potprogram, ovi potprogrami mogu izravno baciti prvi u blizini izbornika.
* Sučelje za kalibriranje
Ovo sučelje se uglavnom koristi za automatsko ispravljanje od tri različita naboja, pomoću balansera za određivanje kvalitete.
Softver također uključuje i neke druge sustave, kao što je kontrola održavanja strojeva za lijevanje, radno vrijeme, statistika podataka i alarma. Računalni softver mora proći skup zaporki ili ključeva kako bi se pokrenuo, što može jamčiti da je ovlaštena osoba različita za različite razine kontrole stroja.
6.Machine veličina
Visina: 1,600 mm
Dužina: 2000 mm
Širina: 2,200 mm
Duljina ručke za ubrizgavanje: 1,300mm
Težina: 1.500kg
7. Uvjeti postavljanja:
Vakuumska pumpa: 40m3 / h
Komprimirani zrak: Suhi zrak 5/7
Kapacitet protoka:> 5 Nm3 / sat
Snaga: 220V / 380V - 50Hz (3P + N + T)
Instalacija okoline: U radionici ne postoji nikakva eksplozija
